簡述直流SEW電機測量速度的方法
    SEW電機是一種新研發(fā)出來的電機產(chǎn)品，簡單的來講就是在普通的直流電機基礎(chǔ)加上齒輪減速箱，這樣就形成了直流減速電機，此類電機主要應(yīng)用于鋼鐵、機械等，優(yōu)點就是節(jié)省空間，其他的方面和直流電機沒有什么差異，關(guān)于直流減速電機的測量速度方法，隆輝小編會在接下來的內(nèi)容里簡單講述一遍。
    1、SEW電機光電測速法：使用柵格圓盤和光電門組成測速系統(tǒng)。當(dāng)直流減速電機通過傳動部分帶動?xùn)鸥駡A盤旋轉(zhuǎn)時，測速光電門獲得一系列脈沖信號。這些脈沖信號通過單片機兩個定時/計數(shù)器配合，一個計數(shù)，一個定時。計算出單位時間內(nèi)的脈沖數(shù)m，經(jīng)過單位換算，就可以算得直流減速電機旋轉(zhuǎn)的速度。
    2、SEW電機霍爾效應(yīng)原理測速法：電動機轉(zhuǎn)軸帶動軸上的磁鋼旋轉(zhuǎn)，從而改變磁場大小，通過霍爾電路將磁場變化轉(zhuǎn)換為脈沖信號，經(jīng)放大整形，輸出矩形脈沖信號。當(dāng)轉(zhuǎn)速改變時，輸出脈沖的頻率會發(fā)生變化。從而得到直流減速電機旋轉(zhuǎn)的速度。
    SEW電機對于大多數(shù)人來講都是比較熟悉的，這類電機具有噪音低，使用壽命長、體積小、功率大等特點，常應(yīng)用于等地方。那么在接下來的過程中，隆輝小編將會詳細(xì)說下微型減速電機在使用時的技巧。
    1、對微型減速電機的工作狀況和查驗中發(fā)現(xiàn)的問題要仔細(xì)記載。
    2、工作200~300小時后,應(yīng)進(jìn)行次換油,在往后的運用中應(yīng)守時查看油的,關(guān)于混入雜質(zhì)或蛻變的油須及時替換。
    3、工作中發(fā)現(xiàn)油溫溫升跨過80℃或油池溫度跨過100℃及發(fā)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時,找出原由，解決后才可以繼續(xù)進(jìn)行工作。
    4、換油時要等電機冷卻下來無燃燒風(fēng)險接連,但仍應(yīng)堅持溫?zé)?由于*冷卻后,油的粘度增大,放油困難。
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    SEW電機既可以把初做得很長，也可以把次做得很長;既可以初固定、次移動，也可以次固定、初移動。但是，由于短初在制造成本上、運行的費用上均比短次低得多。　　根據(jù)初和次的結(jié)構(gòu)，永磁同步直線電機有單邊平板式、雙邊平板式和圓筒形。單SEW電機邊平板式永磁同步直線電機結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，又可以實現(xiàn)較高的精度�！　∮来磐�步直線電機的整體結(jié)構(gòu)：　　在其次上，均勻地、間隔地安裝有縱向充磁的N、S永磁體，以形成勵磁磁場；初鐵芯上開有齒槽，在齒槽里安裝電樞繞組，通電時產(chǎn)生永磁同步直線SEW電機運動所需的行波磁場；直線導(dǎo)軌被固定安裝在永磁同步直線電機的次上，初鐵芯可以與工作臺及負(fù)載，沿著直線導(dǎo)軌做直線運動；光柵尺固定安裝在永磁同步直線電機的次上，以測量PMSLM初鐵芯的運動位移。
    根據(jù)其勵磁（舊標(biāo)準(zhǔn)稱為激磁）方式的不同又可分為串勵直流電動機、并勵直流電動機、他勵直流電動機和復(fù)勵直流電動機。因勵磁方式不同，定子磁極磁通（由定子磁極的勵磁線圈通電后產(chǎn)生）的規(guī)律也不同。
    串勵直流電動機的勵磁繞組與轉(zhuǎn)子繞組之間通過電刷和換向器相串聯(lián)，勵磁電流與電樞電流成正比，定子的磁通量隨著勵磁電流的增大而增大，轉(zhuǎn)矩近似與電樞電流的平方成正比，轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)矩或電流的增加而迅速下降。其起動轉(zhuǎn)矩可達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的5倍以上，短時間過載轉(zhuǎn)矩可達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的4倍以上，轉(zhuǎn)速變化率較大，空載轉(zhuǎn)速甚高（一般不允許其在空載下運行）�？赏ㄟ^用外用電阻器與串勵繞組串聯(lián)（或并聯(lián)）、或?qū)⒋畡罾@組并聯(lián)換接來實現(xiàn)調(diào)速。
    并勵直流電動機的勵磁繞組與轉(zhuǎn)子繞組相并聯(lián)，其勵磁電流較恒定，起動轉(zhuǎn)矩與電樞電流成正比，起動電流約為額定電流的2.5倍左右。轉(zhuǎn)速則隨電流及轉(zhuǎn)矩的增大而略有下降，短時過載轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.5倍。轉(zhuǎn)速變化率較小，為5%~15%�？赏ㄟ^消弱磁場的恒功率來調(diào)速。
    他勵SEW電機的勵磁繞組接到獨立的勵磁電源供電，其勵磁電流也較恒定，起動轉(zhuǎn)矩與電樞電流成正比。轉(zhuǎn)速變化也為5%~15%�？梢酝ㄟ^消弱磁場恒功率來提高轉(zhuǎn)速或通過降低轉(zhuǎn)子繞組的電壓來使轉(zhuǎn)速降低。
    復(fù)勵SEW電機的定子磁極上除有并勵繞組外，還裝有與轉(zhuǎn)子繞組串聯(lián)的串勵繞組（其匝數(shù)較少）。串聯(lián)繞組產(chǎn)生磁通的方向與主繞組的磁通方向相同，起動轉(zhuǎn)矩約為額定轉(zhuǎn)矩的4倍左右，短時間過載轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的3.5倍左右。轉(zhuǎn)速變化率為25%~30%（與串聯(lián)繞組有關(guān)）。轉(zhuǎn)速可通過消弱磁場強度來調(diào)整。
    換向器的換向片使用銀銅、鎘銅等合金材料，用高強度塑料模壓成。電刷與換向器滑動接觸，為轉(zhuǎn)子繞組提供電樞電流。電磁式直流電動機的電刷一般采用金屬石墨電刷或電化石墨電刷。轉(zhuǎn)子的鐵心采用硅鋼片疊壓而成，一般為12槽，內(nèi)嵌12組電樞繞組，各繞組間串聯(lián)接后，再分別與12片換向片連接。